07Cr2AlMoRE是什么材质 07Cr2AlMoRE详细信息 07Cr2AlMoRE应用场景 07Cr2AlMoRE

07Cr2AlMoRE是一种在 07Cr2AlMoR 基础上添加了稀土元素（RE）的压力容器用低合金耐候钢，凭借稀土元素的微合金化作用，进一步优化了钢的综合性能，尤其在抗氢腐蚀、韧性及焊接性方面表现更优。以下是其详细信息：

07Cr2AlMoRE标准依据

执行标准：参照 GB 713-2014《锅炉和压力容器用钢板》及相关企业标准（因含稀土元素，常为定制化钢种）。

适用范围：主要用于制造长期在高温、高压、临氢及湿硫化氢环境下工作的压力容器，如加氢反应器、煤化工合成塔等。

07Cr2AlMoRE化学成分（质量分数 %）

元素含量范围作用说明碳（C）≤0.09控制强度与焊接性，低 C 可降低淬硬倾向硅（Si）0.20~0.50强化铁素体，提升抗氧化性锰（Mn）0.30~0.60改善韧性，抑制硫的有害作用铬（Cr）1.80~2.30形成致密氧化膜，抗氢腐蚀和高温氧化铝（Al）0.30~0.60与 Cr 协同作用，增强抗氢渗透能力钼（Mo）0.90~1.10提高高温强度和抗蠕变性能稀土（RE）0.02~0.05细化晶粒，净化钢液，改善夹杂物形态磷（P）≤0.015严格控制，降低冷脆和氢脆风险硫（S）≤0.008极低含量，减少热脆和裂纹敏感性镍（Ni）≤0.30辅助提升韧性，控制在低水平避免高温脆化

07Cr2AlMoRE力学性能

性能指标要求（室温）高温（450℃）抗拉强度（σb）510~650 MPa≥345 MPa屈服强度（σs）≥310 MPa（厚度≤60mm）≥245 MPa伸长率（δ5）≥22%—冲击功（Akv，-20℃）≥47 J（横向）—布氏硬度（HBW）≤200—

07Cr2AlMoRE核心特性与稀土元素的作用

抗氢腐蚀能力：Cr、Al、Mo 形成复合保护层，阻止氢原子渗透，稀土元素进一步净化晶界，减少氢陷阱。

高温稳定性：在 400~550℃长期使用时，组织稳定，强度衰减率≤10%。

韧性提升：稀土细化晶粒（晶粒度≥7 级），使低温冲击功比 07Cr2AlMoR 提高 15%~20%。

焊接性优化：碳当量（CEV）≤0.38%，焊接冷裂纹敏感性指数（Pcm）≤0.20%，预热温度可降低至 120~180℃。

耐候性增强：稀土元素改善氧化膜附着力，在工业大气中腐蚀速率≤0.03mm / 年。

07Cr2AlMoRE热处理工艺

正火：920~950℃保温（1.5~2 min/mm），空冷，目的是细化奥氏体晶粒。

回火：680~720℃保温（2~3 min/mm），空冷，消除内应力，稳定铁素体 + 碳化物组织。

模拟焊后热处理（SPWHT）：厚度≥50mm 时，690±10℃保温 4 小时，模拟焊接后的应力释放过程。

07Cr2AlMoRE应用场景

加氢装置：高压加氢反应器筒体、封头（工作压力≥10MPa，温度 350~500℃）。

煤化工：煤制氢反应器、煤液化高压分离器。

特种化工：蒽醌法双氧水装置、氯碱行业高压容器。

07Cr2AlMoRE生产与质量控制要求

炼钢：采用 “转炉 + LF 精炼 + VD 真空脱气” 工艺，真空度≤67Pa，确保 [H]≤2ppm。

轧制：控轧控冷（TMCP），终轧温度 850~900℃，轧后空冷速度≥5℃/s。

探伤：逐张进行超声波探伤（UT），符合 JB/T 4730.3Ⅰ 级；表面磁粉探伤（MT），符合 Ⅰ 级。

抗氢试验：按 GB/T 24513 进行氢致开裂（HIC）和硫化物应力腐蚀（SSCC）试验，均达到 Ⅰ 级合格。

07Cr2AlMoRE焊接与加工要点

焊接材料：推荐使用 E2209-16 焊条（双相钢型）或 ER2209 焊丝，匹配 Cr、Mo 含量。

焊接工艺：

预热：120~180℃（厚度＞30mm 时取上限）。

层间温度：≤250℃。

焊后热处理：680~700℃保温 2h/25mm，缓冷至 300℃后空冷。

冷加工：变形量＞15% 时，需进行 650℃×1h 去应力退火，避免应力诱发氢脆。

07Cr2AlMoRE与 07Cr2AlMoR 的关键差异

展开全文

对比项07Cr2AlMoRE07Cr2AlMoR稀土元素含 0.02~0.05%无晶粒度≥7 级5~6 级低温冲击功（-20℃）≥47 J≥31 J抗氢脆阈值氢分压≤18MPa氢分压≤15MPa焊接预热温度120~180℃150~200℃适用最高压力≥20MPa≤18MPa

07Cr2AlMoRE质量验收与注意事项

探伤要求：超声波探伤（UT）按 JB/T 4730.3Ⅰ 级，磁粉探伤（MT）按 Ⅰ 级。

氢致开裂试验：按 NACE TM0284，在 A 溶液中浸泡 96h，裂纹率（CSR/CLR/CTR）均≤5%。

使用限制：长期工作温度不超过 570℃，避免 Cr-Mo 钢的 475℃脆化；氢分压＞18MPa 时需进行特殊评定。

储存要求：表面涂防锈油，避免与硫化氢、氯离子等腐蚀性介质接触。

07Cr2AlMoRE总结

07Cr2AlMoRE 通过添加稀土元素，在 07Cr2AlMoR 的基础上实现了晶粒细化、韧性提升和抗氢性能强化，是高温高压临氢环境下的高端压力容器用钢。其综合性能优于常规 Cr-Mo 系钢，特别适用于要求严苛的加氢、煤化工等领域，为设备长期安全运行提供了可靠保障。